एक्सट्रूडेड रंग लाल काला वर्जिन पीटीएफई ट्यूबिंग
एक्सट्रूडेड रंग लाल काला वर्जिन पीटीएफई ट्यूबिंगनियंत्रित एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से वर्जिन PTFE रेज़िन से निर्मित किया जाता है। लाल और काले अन्य रंग विकल्प द्रव स्थानांतरण, इन्सुलेशन, प्रयोगशाला और औद्योगिक प्रणालियों में आसान पहचान प्रदान करते हैं। टयूबिंग सुसंगत आयामों और एक चिकनी आंतरिक सतह के साथ अंतर्निहित रासायनिक प्रतिरोध, कम घर्षण, विद्युत इन्सुलेशन और वर्जिन पीटीएफई के तापमान प्रतिरोध को जोड़ती है।
विनिर्माण प्रक्रिया
रंगीन वर्जिन पीटीएफई ट्यूबिंग के उत्पादन में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
वर्जिन पीटीएफई राल चयन
उच्च शुद्धता वाले वर्जिन PTFE रेज़िन का चयन आवश्यक ट्यूबिंग आकार, अनुप्रयोग और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।
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सामग्री तैयारी
आवश्यक सामग्री विशेषताओं को बनाए रखते हुए रंगीन टयूबिंग का उत्पादन करने के लिए पीटीएफई राल को उपयुक्त रंग योजक के साथ तैयार और मिश्रित किया जाता है।
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पहिले से बनाना
तैयार पीटीएफई यौगिक को एक समान प्रीफॉर्म में संपीड़ित किया जाता है। नियंत्रित दबाव और सामग्री वितरण बाहर निकालना से पहले लगातार घनत्व बनाए रखने में मदद करता है।
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बाहर निकालना गठन
प्रीफॉर्म को पीटीएफई एक्सट्रूज़न सिस्टम में डाला जाता है और एक सटीक डाई के माध्यम से बनाया जाता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया टयूबिंग के आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और सतह की फिनिश को नियंत्रित करती है।
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सिंटरिंग
बाहर निकालने के बाद, PTFE ट्यूब एक नियंत्रित हीटिंग प्रक्रिया से गुजरती है। सिंटरिंग पीटीएफई कणों को फ्यूज करने और एक सतत ट्यूबिंग संरचना बनाने की अनुमति देता है।
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शीतलन और आयाम नियंत्रण
नियंत्रित परिस्थितियों में निकाली गई ट्यूब को धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। आयामी भिन्नता को कम करने और आवश्यक टयूबिंग ज्यामिति को बनाए रखने के लिए कूलिंग मापदंडों को समायोजित किया जाता है।
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काटना एवं निरीक्षण करना
टयूबिंग को निर्दिष्ट लंबाई में काटा जाता है या निरंतर कॉइल में आपूर्ति की जाती है। पैकेजिंग से पहले आयामी निरीक्षण और दृश्य जांच की जाती है।
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पैकेजिंग
तैयार टयूबिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार पैक किया जाता है, जैसे कि रोल, कॉइल, या सीधी {{0}लंबाई में कटौती, परिवहन के दौरान उचित सुरक्षा के साथ।


उत्पाद की विशेषताएँ
वर्जिन पीटीएफई सामग्री
लगातार सामग्री प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए वर्जिन पीटीएफई राल से बना है।
कस्टम आयाम
भीतरी व्यास, बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई, रंग और पैकेजिंग को अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
चिकनी भीतरी सतह
प्रवाह प्रतिरोध को कम करने में मदद करता है और उपयुक्त द्रव प्रबंधन अनुप्रयोगों में आसान सफाई का समर्थन करता है।
उच्च तापमान प्रतिरोध
निर्दिष्ट पीटीएफई ऑपरेटिंग रेंज के भीतर ऊंचे तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
कम घर्षण सतह
चिकनी PTFE सतह कम घर्षण द्रव प्रवाह का समर्थन करती है और सामग्री के आसंजन को कम करती है।
गैर-छड़ी सतह
आंतरिक सतह में कम आसंजन विशेषताएँ होती हैं, जो बिल्डअप और संदूषण को कम करने में मदद करती हैं।
विद्युत इन्सुलेशन
तारों, केबलों, टर्मिनलों और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए स्थिर ढांकता हुआ इन्सुलेशन प्रदान करता है।
लाल और काले रंग की पहचान
द्रव लाइनों, सर्किट, फ़ंक्शन या इंस्टॉलेशन मार्गों को अलग करने के लिए विभिन्न रंगों का उपयोग किया जा सकता है।
कम नमी अवशोषण
पीटीएफई में पानी का अवशोषण बहुत कम होता है, जो उन अनुप्रयोगों का समर्थन करता है जहां नमी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
सामान्य रंग उपलब्ध हैं
- प्राकृतिक (दूधिया सफेद)
- काला
- नीला
- लाल
- पीला
- हरा
- नारंगी
- भूरा
- बैंगनी आदि.
पीटीएफई बनाम पीईईके बनाम पीयू बनाम पीपी तुलना
| संपत्ति | पीटीएफई | तिरछी | पीयू | पीपी |
| रासायनिक प्रतिरोध | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | अच्छा | अच्छा |
| तापमान क्षमता | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | मध्यम | मध्यम |
| यांत्रिक शक्ति | मध्यम | उत्कृष्ट | अच्छा | अच्छा |
| कठोरता | निम्न-मध्यम | उत्कृष्ट | निम्न-मध्यम | मध्यम |
| FLEXIBILITY | मध्यम | कम | उत्कृष्ट | मध्यम |
| टकराव | बहुत कम | कम | मध्यम | निम्न-मध्यम |
| नॉन-स्टिक संपत्ति | उत्कृष्ट | अच्छा | सीमित | मध्यम |
| प्रतिरोध पहन | मध्यम | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | अच्छा |
| विद्युत इन्सुलेशन | उत्कृष्ट | उत्कृष्ट | अच्छा | अच्छा |
| नमी अवशोषण | बहुत कम | कम | चर | बहुत कम |
| लाइटवेट | मध्यम | मध्यम | अच्छा | मध्यम |
| सापेक्ष सामग्री लागत | उच्च | बहुत ऊँचा | मध्यम | कम |
ऐसी कोई एक सामग्री नहीं है जो प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए आदर्श हो। पीटीएफई रासायनिक प्रतिरोध, कम घर्षण, गैर-छड़ी प्रदर्शन और तापमान प्रतिरोध पर केंद्रित है; PEEK यांत्रिक शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और आयामी स्थिरता पर केंद्रित है; पीयू लचीलेपन, लोच और घर्षण प्रतिरोध पर केंद्रित है; पीपी हल्के निर्माण, रासायनिक प्रतिरोध, प्रक्रियाशीलता और लागत दक्षता पर केंद्रित है।
टयूबिंग अनुप्रयोगों के लिए, अंतिम सामग्री चयन में कार्य तापमान, दबाव, रासायनिक माध्यम, लचीलापन, घर्षण, यांत्रिक भार, सेवा जीवन और कुल लागत पर विचार किया जाना चाहिए।
अनुप्रयोग
प्रयोगशाला उपकरण: चिकनी सतह, रासायनिक प्रतिरोध और कम नमी अवशोषण पीटीएफई को नियंत्रित प्रयोगशाला वातावरण के लिए उपयुक्त बनाते हैं जहां सामग्री अनुकूलता महत्वपूर्ण है।
इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स:PTFE विद्युत इन्सुलेशन और तापमान प्रतिरोध प्रदान करता है। अलग-अलग रंग तकनीशियनों को असेंबली और रखरखाव के दौरान सर्किट, तार या कनेक्शन पथ की पहचान करने में मदद करते हैं।
रासायनिक द्रव स्थानांतरण:रासायनिक प्रतिरोध और कम सामग्री आसंजन टयूबिंग को तरल पदार्थ स्थानांतरित करने की मांग वाले वातावरण को संभालने में मदद करते हैं। चिकनी आंतरिक सतह भी आसान सफाई का समर्थन कर सकती है और अवशेषों के संचय को कम कर सकती है।
चिकित्सा और प्रयोगशाला उपकरण:द्रव प्रबंधन और उपकरण घटकों में उपयोग की जाने वाली टयूबिंग के लिए कम घर्षण, रासायनिक प्रतिरोध, चिकनी सतह और तापमान प्रतिरोध उपयोगी होते हैं। विशिष्ट चिकित्सा अनुप्रयोगों में उपयुक्त चिकित्सा -ग्रेड सामग्री और सत्यापन का उपयोग किया जाना चाहिए।
औद्योगिक मशीनरी:तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, कम घर्षण और विद्युत इन्सुलेशन का संयोजन टयूबिंग को विभिन्न औद्योगिक वातावरणों के लिए उपयुक्त बनाता है



भुगतान एवं शिपिंग
|
पैकिंग |
कार्टन/फूस/लकड़ी का बक्सा |
|
शिपिंग का तरीका |
एक्सप्रेस द्वारा, हवा से, समुद्र द्वारा |
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एफओबी पोर्ट |
शेन्ज़ेन |
|
उत्पादन समय |
आपकी मात्रा पर निर्भर करता है(3~15 दिन) |
|
OEM/ODM |
उपलब्ध |
|
भुगतान |
टीटी/अली भुगतान/अली आश्वासन |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1.क्या रंग पीटीएफई ट्यूबिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं?
A:प्रभाव चयनित रंग निर्माण और सामग्री ग्रेड पर निर्भर करता है। आवश्यक टयूबिंग प्रदर्शन और उपस्थिति विनिर्देशों को पूरा करने के लिए उत्पादन के दौरान उपयुक्त रंग योजक शामिल किए जाते हैं।
Q2.पीटीएफई ट्यूबिंग के लिए अलग-अलग रंगों का उपयोग क्यों करें?
A:द्रव लाइनों, सर्किट, उपकरण कनेक्शन या कार्यात्मक लाइनों की पहचान करने के लिए विभिन्न रंगों का उपयोग किया जा सकता है। रंग कोडिंग स्थापना, निरीक्षण, रखरखाव और सिस्टम पहचान को अधिक सुविधाजनक बना सकती है।
Q3.क्या आप छोटे {{1}व्यास वाले या पतले{2}दीवार वाले रंगीन पीटीएफई ट्यूबिंग का उत्पादन कर सकते हैं?
A:हाँ। छोटी -व्यास और पतली-दीवार ट्यूबिंग का उत्पादन विशिष्ट आईडी, ओडी, दीवार की मोटाई, सहनशीलता और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है। अनुरोधित आयामों के आधार पर उत्पादन व्यवहार्यता की पुष्टि की जाती है।
Q4.क्या आप किसी विशिष्ट रंग से मेल खा सकते हैं?
A:हाँ। भौतिक रंग नमूने, संदर्भ संख्या या ग्राहक विनिर्देश के आधार पर कस्टम रंग मिलान पर चर्चा की जा सकती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले रंग की पुष्टि की जानी चाहिए।
Q5.आयामी सटीकता को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
A:निर्दिष्ट आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, अंडाकारता और लंबाई को बनाए रखने के लिए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को नियंत्रित किया जाता है। ग्राहक के आवेदन के अनुसार निरीक्षण आवश्यकताओं पर सहमति व्यक्त की जा सकती है।
Q6.रंगीन PTFE टयूबिंग किस तापमान सीमा का सामना कर सकती है?
A:PTFE टयूबिंग का उपयोग कम - और उच्च {{1} तापमान वाले वातावरण दोनों में किया जा सकता है। वास्तविक कार्य तापमान ट्यूबिंग के आकार, दीवार की मोटाई, दबाव, माध्यम और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।
Q8.क्या रंगीन पीटीएफई ट्यूबिंग का आकार अनुकूलित किया जा सकता है?
A:हाँ। भीतरी व्यास, बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई, आयामी सहनशीलता और रंग को चित्र, नमूने या तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
Q9.आयामी सटीकता को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
A:निर्दिष्ट आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, अंडाकारता और लंबाई को बनाए रखने के लिए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को नियंत्रित किया जाता है। ग्राहक के आवेदन के अनुसार निरीक्षण आवश्यकताओं पर सहमति व्यक्त की जा सकती है।
Q10.रंगीन PTFE ट्यूबिंग को कैसे पैक किया जाता है?
A:उत्पाद के आकार और लंबाई के आधार पर, टयूबिंग को रोल, कॉइल या सीधे कटे हुए खंडों में आपूर्ति की जा सकती है। पैकेजिंग को उत्पाद विनिर्देशों और परिवहन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
आकार सूची
|
आकार (मिमी) |
पहचान (मिमी) |
आयुध डिपो (मिमी) |
दीवार की मोटाई (मिमी) |
सहनशीलता (मिमी) |
पैकेट (m) |
|
1*2 |
1 |
2 |
0.5 |
±0.1 |
100 |
|
2*3 |
2 |
3 |
0.5 |
±0.1 |
100 |
|
2*4 |
2 |
4 |
1 |
±0.1 |
100 |
|
4*6 |
4 |
6 |
1 |
±0.1 |
100 |
|
4*8 |
4 |
8 |
2 |
±0.15 |
100 |
|
6*8 |
6 |
8 |
1 |
±0.15 |
100 |
|
8*10 |
8 |
10 |
1 |
±0.2 |
100 |
|
8*12 |
8 |
12 |
2 |
±0.2 |
100 |
|
10*12 |
10 |
12 |
1 |
±0.2 |
100 |
|
10*14 |
10 |
14 |
2 |
±0.2 |
100 |
|
12*14 |
12 |
14 |
1 |
±0.2 |
100 |
|
14*16 |
14 |
16 |
1 |
±0.2 |
100 |
|
15*18 |
15 |
18 |
1.5 |
±0.2 |
100 |
|
16*18 |
16 |
18 |
1 |
±0.2 |
100 |
|
16*19 |
16 |
19 |
1.5 |
±0.3 |
100 |
|
16*20 |
16 |
20 |
2 |
±0.3 |
100 |
|
18*20 |
18 |
20 |
1 |
±0.3 |
100 |


